高溫壓力變送器
高溫壓力變送器系由單品體絕緣體元素構(gòu)成,不會產(chǎn)生滯后、委頓和蠕變征象;比硅要結(jié)實,硬度更高,不怕形變;有著非常好的彈性和絕緣特性(1000℃以內(nèi)),因此,使用硅—制造的半導(dǎo)體敏感元件,對溫度變革不敏感,縱然在高溫條件下,也有著很好的事情特性??馆椛湫詷O強;別的,硅—半導(dǎo)體敏感元件無p-n漂移,因此,從基礎(chǔ)上簡化了制造工藝,進步了重復(fù)性,確保了高制品率。
產(chǎn)品特點:
全不銹鋼外殼,杰出的抗腐化性能壓力丈量范疇寬溫度丈量范疇寬;
溫度偏差極小事情穩(wěn)固可靠性高;
雙膜片布局鈦合金金屬膜片過載性能精良系由單晶體絕緣體元素構(gòu)成,不會產(chǎn)生遲滯、委頓和蠕變征象形狀尺寸小,重量輕,范例齊備,性價比高反相極性過壓過流掩護丈量介質(zhì)范疇廣,可丈量濃厚或結(jié)晶液體固體顆粒中的氣體懸浮物等。
技術(shù)參數(shù)/Technical parameters-------------------------------------------------------◆◆
量程:-100KPa~+160MPa內(nèi)任量程,最小量程:10kPa;
產(chǎn)品選型/Product types choosing-----------------------------------------------------◆◆
高溫壓力變送器的選型依據(jù)
1.根據(jù)要測量壓力的類型
高溫壓力變送器的壓力類型主要有表壓、絕壓、差壓等。表壓是指以大氣為基準,小于或大于大氣壓的壓力;絕壓是指以優(yōu)良壓力零位為基準,高于優(yōu)良壓力;差壓是指兩個壓力之間的差值。
2.根據(jù)被測壓力量程
一般情況下,按實際測量壓力為測量范圍的80%選取。
要考慮系統(tǒng)的*大壓力。一般來說,壓力變送器器壓力范圍*大值應(yīng)該達到系統(tǒng)*大壓力值的1.5倍。一些水壓和過程控制,有壓力尖峰或者連續(xù)的脈沖。這些尖峰可能會達到“*大”壓力的5倍甚至10倍,可能造成變送器的損壞。連續(xù)的高壓脈沖,接近或者超過變送器的*大額定壓力,會縮短變送器的實用壽命。但提高變送器額定壓力會犧牲變送器的分辨率??梢栽谙到y(tǒng)中使用緩沖器來減弱尖峰,這會降低傳感器的響應(yīng)速度。
壓力變送器一般設(shè)計成能在2億個周期中承受*大壓力而不會降低性能。在選擇變送器時可在系統(tǒng)性能與變送器壽命之間找到一個折中的解決方案。
3.根據(jù)被測介質(zhì)
按測量介質(zhì)的不同,可分為干燥氣體、氣體液體、強腐蝕性液體、黏稠液體、高溫氣體液體等,根據(jù)不同的介質(zhì)正確選型,有利于延長變送器的使用壽命。
4.根據(jù)系統(tǒng)的*大過載
系統(tǒng)的*大過載應(yīng)小于變送器的過載保護極限,否則會影響變送器的使用壽命甚至損壞變送器。通常壓力變送器的安全過載壓力為滿量程的2倍。
5.根據(jù)需要的準確度等級
高溫壓力變送器的測量誤差按準確度等級進行劃分,不同的準確度對應(yīng)不同的基本誤差限(以滿量程輸出的百分數(shù)表示)。實際應(yīng)用中,根據(jù)測量誤差的控制要求并本著使用經(jīng)濟的原則進行選擇。
6.根據(jù)系統(tǒng)工作溫度范圍
測量介質(zhì)溫度應(yīng)處于變送器工作溫度范圍內(nèi),如超溫使用,將會產(chǎn)生較大的測量誤差并影響變送器的使用壽命;在壓力變送器的生產(chǎn)過程中,會對溫度影響進行測量和補償,以確保其受溫度影響產(chǎn)生的測量誤差處于準確度等級要求的范圍內(nèi)。在溫度較高的場合,可以考慮選擇高溫型壓力變送器或采取安裝冷凝管、散熱器等輔助降溫措施。
7.根據(jù)測量介質(zhì)與接觸材質(zhì)的兼容性
在某些測量場合,測量介質(zhì)具有腐蝕性,此時需選用與測量介質(zhì)兼容的材料或進行特殊的工藝處理,確保變送器不被損壞。
8.根據(jù)壓力接口形式
通常以螺紋連接(M20×1.5)為標準接口形式。
9.根據(jù)供電電源和輸出信號
通常壓力變送器采用直流電源供電,提供多種輸出信號選擇,包括4~20mA.DC;、0~5V.DC、1~5V.DC、0~10mA.DC等,可以有232或485數(shù)字輸出。
10.根據(jù)現(xiàn)場工作環(huán)境情況及其他
是否存在振動及電磁干擾等,選型時應(yīng)提供相關(guān)信息,以便采取相應(yīng)處理。在選型時,其他如電氣連接方式等也可以根據(jù)具體情況予以考慮。
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